在
汽車噴烤漆房操作期間，新鮮空氣進入空氣供應(yīng)裝置的空氣入口，并且通過空氣供應(yīng)風扇被過濾到室頂部的獨立靜壓室。新鮮空氣通過頂部精密亞過濾過濾，均勻地送入室內(nèi)（層流自上而下）。此時，空氣粉塵含量小于1.5毫克/平方米，粒徑小于4微米。噴涂作業(yè)區(qū)負荷風速為0.3m/s~0.4m/s,氣流均勻地環(huán)繞工件,噴涂霧不會飛濺,改善了工人的工作衛(wèi)生條件。在底部空氣出口的負壓吸引下，噴霧霧穿過柵格并水平地進入油漆霧過濾器。此時，大部分油漆霧和油漆顆粒在重力作用下被吸附，少量油漆顆粒在通過底部空氣出口時被*過濾和粘附，從而有效地防止了油漆顆粒對活性炭層的負面影響。利用設(shè)置在排氣扇吸入口前的活性炭吸附裝置吸附氣體中的有機溶劑。此時，
汽車噴烤漆房的有害氣體濃度遠低于國家標準的大允許濃度。同時，在排氣扇的作用下，空氣通過排氣系統(tǒng)流向排氣管，經(jīng)過環(huán)保處理后，排出復合排放標準氣體。
為了保證汽車噴烤漆房空間的氣密性，在噴漆室中必須使用許多密封件。由于噴漆室內(nèi)的氣體在工作時具有腐蝕性，所以噴漆室內(nèi)的密封件大多是橡膠件，沒有腐蝕性。因此，在使用噴漆室的過程中，必須考慮其氣密性的實際情況。更換密封件。同時，由于長期使用，烘烤室各部位的密封膠會老化。此時，應(yīng)根據(jù)實際情況對舊密封膠進行清洗，并將密封膠重新用于密封處理，以確保手術(shù)過程中室內(nèi)空氣的清潔。
1.一般汽車噴烤漆房的過濾系統(tǒng)由以下幾種材料組成：初效過濾棉，亞過濾棉，玻璃絲過濾氈，活性碳。
1)初效過濾棉主要用于原始空氣的初次過濾，其更換的周期一般為100小時左右，也可視具體情況而定；2)亞過濾棉用于空氣的二次過濾，其更換周期一般為400小時左右；
3)玻璃絲過濾氈主要用于廢氣中有機物的收集，通常烤漆房有兩次玻璃絲過濾，其更換周期一般為80-120小時。
4）活性碳用于吸附漆霧中的油漆廢氣，請每隔7天檢查活性碳過濾網(wǎng)，若活性碳表面粘滿油漆影響排風時，應(yīng)及時更換活性碳，確保排風順暢。
2.密封件的維護為保證汽車噴烤漆房內(nèi)空間的密封性，在噴烤漆房需多處使用密封件，由于噴烤漆房在作業(yè)時，其內(nèi)部的氣體多有腐蝕性，而烤漆房的密封件大多為橡膠件，其搞腐蝕性較差，因此，在使用烤漆房的過程中，必須視實際情況對其密封件進行更換，同時，烤房部件連接處的密封膠因長期使用會出現(xiàn)老化現(xiàn)象，此時應(yīng)視實際情況對舊的密封膠進行清理，重新使用密封膠進行密封處理，以保證在作業(yè)時房內(nèi)空氣的潔凈。
3電氣元器件的維護控制系統(tǒng)是汽車噴烤漆房的“大腦”，它直接指揮噴烤漆房完成各項操作，因此，保證其控制元器件的性能穩(wěn)定相當重要，在使用過程中，須定期檢測其元器件的性能，以保證其能準確無誤地執(zhí)行各項指令，順利完成作業(yè)。
4傳動件的維護烤房的傳動件主要為電機與風機間的傳動，由于使用相對頻繁，汽車噴烤漆房在工作一段時間后，電機與風機的傳動皮帶會有一定程度的松動和磨損，此時須視具體情況調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度，必要時作出更換，以保證風機的運轉(zhuǎn)達到效果，此外，在風機兩側(cè)的軸承蓋上均有注油孔，應(yīng)定期對風機上的軸承加注潤滑油，保證其運轉(zhuǎn)順暢。
5燃燒器的維護燃燒器主要為烤漆房提供熱量來源，按燃料來分，一般可分為燃油和燃氣兩種類型，對燃油燃燒器而言，維護主要有：定期檢查油管，保證油管無漏氣現(xiàn)象；定期檢查柴油濾清器，保證無堵塞現(xiàn)象；定期清潔噴油嘴；定期更換燃燒器的進氣過濾網(wǎng)，保證進風潔凈。
6其他日常維護為保證噴烤漆房的使用性能，還應(yīng)做到其他必要的日常維護，主要有：保證房內(nèi)的衛(wèi)生；檢查連接處螺栓的松緊情況，汽車噴烤漆房檢查房體周圍環(huán)境，確保烤漆房在使用過程中沒有安全隱患。
掃一掃，關(guān)注微信
歡迎來到